Archiv für den Monat: Februar 2014

Balancier

Als Grundmaterial habe ich 2mm Messingblech benutzt.
Hier meine Vorgehensweise:

1. Mittiges Bohren der Löcher. Zuerst habe ich es mit der Ständerbohrmaschine
versucht, leider war das Ergebnis bescheiden so das ich es auf der Fräse ausgefahren
habe.

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2. Nachdem die Löcher gebohrt sind, habe ich mir eine kleine Hilfe für die Radien       gedreht und mit diesem die Radien angerissen. Von hier aus bis zur Mitte mit Lineal und
Anreißnadel feine Linien gezogen.

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(Schade, das Bild ist ein wenig unscharf.)

3. Mit parallelstücken die Linie parallel zum Werkstück ausrichten. (Bilder sagen hier mehr
als tausend Worte!)

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4. Und weg damit…. ganz wenig zustellen… ist schließlich nur 2mm Blech.

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5. Ein wenig mit dem kleinen Proxxon poliert und fertig ist das Werkstück.

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Weiter gehts demnächst…..

 

Hi,
hier ein kurzer Baubericht über die Grundplatte.

Das ganze Teil rundherum mit dem Messerkopf bearbeiten.
Sauteuer so ein Teil aber völlig genial, die Oberflächen werden spiegelglatt.

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Die Senklöcher wurden mit einem Fingefräser bearbeitet.

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Das Bild täuscht ein wenig, die Oberfläche ist wirklich sehr glatt und die Bearbeitungsspuren des Messerkopfes sind komischerweise nur auf dem Foto zu sehen.

Das nächste Teil ist der Gegenhalter für den Glaszylinder.
Zwischen Zylinderhalter und dem Gegenhalter wird ein O-Ring gespannt der den Zylinder abdichtet.

Das Werkstück wurde ausgefahren, zentriert und nun gebohrt.

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Hier sieht man einmal den Zylinderhalter mit Gegenstück und Glaskolben in zusammengebautem Zustand. Damit die Hublängen nachher passen, wurde im Zylinderhalter (oben) eine Senkung eingebracht.

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Das sieht ja schon mal ganz passabel aus. Weiter gehts….

Wie man hier sehen kann ist der Zylinderhalter auf einem längeren Stück Rundstück aus Aluminum gefertigt.

Die Arbeitsschritte:

1: Innen ausdrehen
2: Außen drehen und die Kühlrippen einstechen
3: Auf dem Rundtisch die Bohrungen erstellen.

 

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4. Der Rundtisch wird um 90° gedreht und die untere Hälfte der Zylinderhalterung abgefräst.

Bis dahin…

 

 

Der Kühlkörperdeckel wird aus Messing gefertigt.
Hier wird ein wenig Plan gedreht.

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Und mit dem richtigen Längsdrehen wird die richtige Form daraus.
Der Kühlkörperdeckel wird so gedreht das er „saugend“ in die Zylinderhalterung
gedrückt wird. Dies dient der Dichtigkeit.
Der vordere Absatz ist zur Führung der Verdrängerkolbenstange.

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Vom Reiben der Verdrängerkolbenstangenführung habe ich leider kein Bild.
Nun noch auf den Teilapperat gespannt…

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Ausfahren und ganz vorsichtig bohren, der steg ist wirklich dünn obwohl es auf dem Bild nicht so aussieht.

Weiter gehts…

Hi,
hier werde ich den Bau eines Heißluftmotors HW-HM 06 beschreiben.
Der Bauplan ist beim Verlag für Handwerk und Technik zu finden.
http://shop.vth.de/heissluftmotor-hw-hm-06.html

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Das schöne an gekauften Plänen ist, man sich auf die Funktion verlassen kann und es gibt die Glaszylinder auch beim VTH Verlag fertig zu kaufen.
Ich baue allerdings das Hauptbauteil, den Zylinderhalter, anstatt aus Sechskant Messing aus
Aluminium und rund statt eckig. Dabei bleiben die Maße aber gleich.

Also freut euch auf die Baufortschritte und das erste Anwerfen…